Курсы Прессовщика Изделий Электронной Техники: Пройдите тестирование или обучение и Получите удостоверение, диплом, свидетельство

Предмет работы прессовщика изделий электронной техники

Прессовщик занимается формованием заготовок из керамических, ферритовых, пьезокерамических и стеклоэмалевых масс. Основная задача — превратить сыпучий пресс-порошок или пасту в деталь заданной формы и плотности с помощью гидравлических, пневматических или ручных прессов, а также пресс-автоматов. В зависимости от разряда меняется сложность оснастки и уровень самостоятельности.

Как сопоставить опыт с подготовкой

Начальные навыки (1-й разряд) можно получить непосредственно на рабочем месте под руководством опытного прессовщика. Для перехода на 2-й и 3-й разряды требуется понимание свойств пресс-порошков, умение работать с измерительными приборами (весы, микрофарадометр) и настраивать оборудование. 4-й разряд предполагает знание гранулометрического состава, влажности массы и способность самостоятельно перестраивать пресс-автомат.

Что уточнить новичку

• Какие типы прессов используются на конкретном участке (гидравлические, пневматические, ротационные).
• Какие контрольно-измерительные операции входят в процесс (взвешивание, проверка размеров, измерение ёмкости или сопротивления).
• Какие виды брака наиболее часты (недопрессовка, трещины, отклонение по весу) и как их предотвратить.

комплектовщик изделий электронной техники: «комплектовщик изделий электронной техники» — прессовщик передаёт готовые заготовки комплектовщику для дальнейшей сборки или упаковки.

Курсы по профессии «прессовщик изделий электронной техники» дистанционно

В учебном центре можно пройти профессиональное обучение по текстовым учебным материалам для самостоятельного изучения. Если вы начинаете с нуля, этот формат позволяет изучать теорию в удобном темпе. Учебные материалы остаются у вас.

Для тех, у кого уже есть опыт и знания по профессии, доступна аттестация и подтверждение квалификации без обучения. При обращении уточните вариант профессиональной подготовки, переподготовки или повышения квалификации под вашу задачу.

Стоимость обучения и запись на курс

Актуальная стоимость указана в блоке с ценами на этой странице. Чтобы записаться на обучение или уточнить порядок оформления документов, отправьте заявку либо свяжитесь с учебным центром. Для оформления нужны паспортные данные и СНИЛС.

Перед отправкой мы предоставим вам скан документа.

После отправки почтой, мы вышлем вам трекинг номер, так что вы всегда сможете отслеживать статус вашей посылки.

Наш учебный центр оказывает услуги по всей России

Санкт-Петербург, Москва, Екатеринбург, Нижний Новгород, Саратов, Самара, Казань, Уфа, Ростов-на-Дону, Краснодар, Воронеж, Волгоград, Челябинск, Омск, Тюмень, Пермь, Красноярск.

Мы активно работаем со всеми субъектами РФ, например Московская область, Краснодарский край, Свердловская область, Республика Татарстан, Республика Башкортостан, Ростовская область, Воронежская область, Волгоградская область, Челябинская область, Тюменская область, Ставропольский край, Красноярский край, Новосибирская область, Иркутская область, Самарская область, Пермский край, Нижегородская область и так далее.

Производство изделий электронной техники

Это индустрия, связанная с производством различных устройств, которые используются в повседневной жизни, в том числе в медицине, автомобильной промышленности, телекоммуникациях, энергетике и других отраслях. Она включает в себя разработку, производство и сбыт электронных компонентов, приборов и систем.

Эта индустрия перспективна, так как современный мир невозможен без электроники. С каждым годом растет спрос на новые и более совершенные устройства, что требует постоянного развития и совершенствования технологий производства.

Плюсы работы в этой индустрии включают возможность работать с новейшими технологиями, постоянное обучение и развитие, а также высокий уровень заработной платы.

Специалисты в этой области всегда востребованы, так как электроника используется во многих отраслях и сферах жизни. Кроме того, современные технологии требуют высококвалифицированных специалистов, что делает эту индустрию еще более перспективной.

Высокий доход является еще одним преимуществом работы в этой индустрии. Заработная плата специалистов в этой области значительно выше, чем во многих других отраслях.

Вы получите документы прессовщика изделий электронной техники (свидетельство, удостоверение, диплом) с самым высоким из возможных для вас разрядом. Зависит от того новичок вы, или уже опытный прессовщик изделий электронной техники. Мы не только обучаем, но и проводим Тестирование, Аттестацию, для тех кому не нужно обучение, кто уже профессионал, кому нужны только документы для трудоустройства. Также у нас можно повысить разряд.

1-й разряд

Характеристика работ. Прессование пьезокерамических, деталей и ферритовых изделий простой формы. Засыпка пресс-порошка в загрузочный бункер. Протягивание заготовок из керамических, ферритовых и медно-марганцевых масс на гидравлических и ручных прессах в размер по длине и укладка на подставки с последующей сушкой на воздухе. Наблюдение за работой прессов. Проверка размеров заготовок, изготовленных методом протяжки прессования.

Примеры работ

2-й разряд

Характеристика работ. Прессование керамических и пьезокерамических, ферритовых и стеклоэмалевых деталей и опрессовка секций конденсаторов на гидравлических, механогидравлических прессах и автоматах. Опрессовка пакетов слюдяных конденсаторов. Прессование изделий средней сложности на пневматических прессах, объединенных в полуавтоматическую линию. Опрессовка секций конденсаторов в струбцинах. Взвешивание порошковых радиокерамических масс и связок. Загрузка и обслуживание смесителей. Введение связок в порошковые массы согласно дозировке. Изготовление таблеток различной конфигурации методом холодного прессования или с разогревом. Протяжка трубок из керамических масс на механических и гидравлических мундштучных прессах с подогревом и без подогрева. Протягивание изделий диаметром от 3,4 и до 4,5 мм на вакуум-прессах. Контроль размера и веса прессуемых изделий в процессе прессования. Контроль качества прессования визуально и с помощью различных приспособлений.

Примеры работ

3-й разряд

Характеристика работ. Прессование керамических, пьезокерамических и ферритовых деталей из различных пресс-порошков в стационарных и съемных пресс-формах на гидравлических пневматических прессах, на ротационных прессах, многошпиндельных и многопозиционных автоматах. Вакуум-прессование массы и протяжка заготовок различной формы и размеров. Опрессовка бумажных малогабаритных защитных конденсаторов с измерением емкости и допрессовкой. Подпрессовка пакетов слюдяных конденсаторов с доведением емкости до требуемого значения по микрофарадометру. Прессование таблеток из пресс-порошков (фенопласта и аминопласта) на таблетировочных машинах. Прессование керамических ферритовых изделий в магнитном поле из пресс-порошков и паст на гидравлических и пневматических прессах. Экспериментальное прессование ферритовых изделий из паст в магнитном поле с подбором его величины. Опытное прессование изделий сложной конфигурации из массы с приложением магнитного поля. Горячее прессование в магнитном поле изделий из магнитожестких материалов. Введение по рецепту связок в порожки радиокерамических масс. Загрузка и выгрузка смесителей и вакуум-прессов всех систем. Нанесение токопроводящей порошкообразной массы на керамику объемных резисторов, нагрев заготовок в электропечи с предварительной теплоизоляцией; запрессовка слоя на гидравлическом многошпиндельном автомате, распрессовка оснований. Проверка величины сопротивления на приборе после запрессовки. Регулирование температуры, давления и времени прессования. Определение качества прессуемых материалов по влажности, цвету, другим внешним признакам.

Примеры работ

4-й разряд

Характеристика работ. Прессование изделий различной конфигурации. Прессование таблеток стеклоэмалевых конденсаторов на пресс-автоматах с одновременным нанесением серебросодержащих обкладок в заданный номинал. Выборочные измерения емкости и электропрочности. Регулирование давления. Подбор количества обкладок на заданную емкость. Подбор режимов прессования. Определение качества прессования по внешнему виду и электропараметрам. Изготовление пакетов конденсаторов с одновременной их металлизацией методом напрессовки металлической пленки с помощью фигурных пуансонов. Резка пакетов на заданной размер и прессование на полуавтоматической линии. Прессование керамических и пьезокерамических деталей на многошпиндельных автоматах с их наладкой. Прессование ферритовых изделий, новых экспериментальных конструкций на гидропрессах, вакуум-прессах и пресс-автоматах. Герметизация полупроводниковых приборов и микросхем на прессах различных типов. Визуальная проверка приборов, ориентированная загрузка их в пресс-формы. Перестройка пресс-автомата при переходе на другой номинал. Набор прессуемых заготовок в спутник. Сборка пресс-форм и настройка пресса на заданный номинал. Подбор порошков и определение гранулометрического состава и влажности. Определение и регулирование температуры в печи. Прессовка крупногабаритных кольцевых и Ш-образных сердечников для специальной аппаратуры. Вакуумирование и протяжка заготовок из всех видов масс. Определение качества вакуумирования.

Разряд вплоть до максимально разрешенного Приказом Министерства образования и науки РФ №513.