Удостоверение, диплом, свидетельство Прессовщика изделий электронной техники в Москве: Аттестация, Обучение, Повышение разряда

По вопросам подготовки в Москве можно обратиться в учебный центр дистанционно.

Предмет работы прессовщика изделий электронной техники

Прессовщик занимается формованием заготовок из керамических, ферритовых, пьезокерамических и стеклоэмалевых масс. Основная задача — превратить сыпучий пресс-порошок или пасту в деталь заданной формы и плотности с помощью гидравлических, пневматических или ручных прессов, а также пресс-автоматов. В зависимости от разряда меняется сложность оснастки и уровень самостоятельности.

Как сопоставить опыт с подготовкой

Начальные навыки (1-й разряд) можно получить непосредственно на рабочем месте под руководством опытного прессовщика. Для перехода на 2-й и 3-й разряды требуется понимание свойств пресс-порошков, умение работать с измерительными приборами (весы, микрофарадометр) и настраивать оборудование. 4-й разряд предполагает знание гранулометрического состава, влажности массы и способность самостоятельно перестраивать пресс-автомат.

Что уточнить новичку

• Какие типы прессов используются на конкретном участке (гидравлические, пневматические, ротационные).
• Какие контрольно-измерительные операции входят в процесс (взвешивание, проверка размеров, измерение ёмкости или сопротивления).
• Какие виды брака наиболее часты (недопрессовка, трещины, отклонение по весу) и как их предотвратить.

комплектовщик изделий электронной техники: «комплектовщик изделий электронной техники» — прессовщик передаёт готовые заготовки комплектовщику для дальнейшей сборки или упаковки.

Курсы по профессии «прессовщик изделий электронной техники» дистанционно

В учебном центре можно пройти профессиональное обучение по текстовым учебным материалам для самостоятельного изучения. Если вы начинаете с нуля, этот формат позволяет изучать теорию в удобном темпе. Учебные материалы остаются у вас.

Для тех, у кого уже есть опыт и знания по профессии, доступна аттестация и подтверждение квалификации без обучения. При обращении уточните вариант профессиональной подготовки, переподготовки или повышения квалификации под вашу задачу.

Стоимость обучения и запись на курс

Актуальная стоимость указана в блоке с ценами на этой странице. Чтобы записаться на обучение или уточнить порядок оформления документов, отправьте заявку либо свяжитесь с учебным центром. Для оформления нужны паспортные данные и СНИЛС.

Перед отправкой мы предоставим вам скан документа.

После отправки почтой, мы вышлем вам трекинг номер, так что вы всегда сможете отслеживать статус вашей посылки.

Другие города: Санкт-Петербург, Екатеринбург, Нижний Новгород, Саратов, Самара, Казань, Уфа, Ростов-на-Дону, Краснодар, Воронеж, Волгоград, Челябинск, Омск, Тюмень, Пермь, Красноярск.

Производство изделий электронной техники

Это индустрия, связанная с производством различных устройств, которые используются в повседневной жизни, в том числе в медицине, автомобильной промышленности, телекоммуникациях, энергетике и других отраслях. Она включает в себя разработку, производство и сбыт электронных компонентов, приборов и систем.

Эта индустрия перспективна, так как современный мир невозможен без электроники. С каждым годом растет спрос на новые и более совершенные устройства, что требует постоянного развития и совершенствования технологий производства.

Плюсы работы в этой индустрии включают возможность работать с новейшими технологиями, постоянное обучение и развитие, а также высокий уровень заработной платы.

Специалисты в этой области всегда востребованы, так как электроника используется во многих отраслях и сферах жизни. Кроме того, современные технологии требуют высококвалифицированных специалистов, что делает эту индустрию еще более перспективной.

Высокий доход является еще одним преимуществом работы в этой индустрии. Заработная плата специалистов в этой области значительно выше, чем во многих других отраслях.

Вы получите документы прессовщика изделий электронной техники (свидетельство, удостоверение, диплом) с самым высоким из возможных для вас разрядом. Зависит от того новичок вы, или уже опытный прессовщик изделий электронной техники. Мы не только обучаем, но и проводим Тестирование, Аттестацию, для тех кому не нужно обучение, кто уже профессионал, кому нужны только документы для трудоустройства. Также у нас можно повысить разряд.

1-й разряд

Характеристика работ. Прессование пьезокерамических, деталей и ферритовых изделий простой формы. Засыпка пресс-порошка в загрузочный бункер. Протягивание заготовок из керамических, ферритовых и медно-марганцевых масс на гидравлических и ручных прессах в размер по длине и укладка на подставки с последующей сушкой на воздухе. Наблюдение за работой прессов. Проверка размеров заготовок, изготовленных методом протяжки прессования.

Примеры работ

2-й разряд

Характеристика работ. Прессование керамических и пьезокерамических, ферритовых и стеклоэмалевых деталей и опрессовка секций конденсаторов на гидравлических, механогидравлических прессах и автоматах. Опрессовка пакетов слюдяных конденсаторов. Прессование изделий средней сложности на пневматических прессах, объединенных в полуавтоматическую линию. Опрессовка секций конденсаторов в струбцинах. Взвешивание порошковых радиокерамических масс и связок. Загрузка и обслуживание смесителей. Введение связок в порошковые массы согласно дозировке. Изготовление таблеток различной конфигурации методом холодного прессования или с разогревом. Протяжка трубок из керамических масс на механических и гидравлических мундштучных прессах с подогревом и без подогрева. Протягивание изделий диаметром от 3,4 и до 4,5 мм на вакуум-прессах. Контроль размера и веса прессуемых изделий в процессе прессования. Контроль качества прессования визуально и с помощью различных приспособлений.

Примеры работ

3-й разряд

Характеристика работ. Прессование керамических, пьезокерамических и ферритовых деталей из различных пресс-порошков в стационарных и съемных пресс-формах на гидравлических пневматических прессах, на ротационных прессах, многошпиндельных и многопозиционных автоматах. Вакуум-прессование массы и протяжка заготовок различной формы и размеров. Опрессовка бумажных малогабаритных защитных конденсаторов с измерением емкости и допрессовкой. Подпрессовка пакетов слюдяных конденсаторов с доведением емкости до требуемого значения по микрофарадометру. Прессование таблеток из пресс-порошков (фенопласта и аминопласта) на таблетировочных машинах. Прессование керамических ферритовых изделий в магнитном поле из пресс-порошков и паст на гидравлических и пневматических прессах. Экспериментальное прессование ферритовых изделий из паст в магнитном поле с подбором его величины. Опытное прессование изделий сложной конфигурации из массы с приложением магнитного поля. Горячее прессование в магнитном поле изделий из магнитожестких материалов. Введение по рецепту связок в порожки радиокерамических масс. Загрузка и выгрузка смесителей и вакуум-прессов всех систем. Нанесение токопроводящей порошкообразной массы на керамику объемных резисторов, нагрев заготовок в электропечи с предварительной теплоизоляцией; запрессовка слоя на гидравлическом многошпиндельном автомате, распрессовка оснований. Проверка величины сопротивления на приборе после запрессовки. Регулирование температуры, давления и времени прессования. Определение качества прессуемых материалов по влажности, цвету, другим внешним признакам.

Примеры работ

4-й разряд

Характеристика работ. Прессование изделий различной конфигурации. Прессование таблеток стеклоэмалевых конденсаторов на пресс-автоматах с одновременным нанесением серебросодержащих обкладок в заданный номинал. Выборочные измерения емкости и электропрочности. Регулирование давления. Подбор количества обкладок на заданную емкость. Подбор режимов прессования. Определение качества прессования по внешнему виду и электропараметрам. Изготовление пакетов конденсаторов с одновременной их металлизацией методом напрессовки металлической пленки с помощью фигурных пуансонов. Резка пакетов на заданной размер и прессование на полуавтоматической линии. Прессование керамических и пьезокерамических деталей на многошпиндельных автоматах с их наладкой. Прессование ферритовых изделий, новых экспериментальных конструкций на гидропрессах, вакуум-прессах и пресс-автоматах. Герметизация полупроводниковых приборов и микросхем на прессах различных типов. Визуальная проверка приборов, ориентированная загрузка их в пресс-формы. Перестройка пресс-автомата при переходе на другой номинал. Набор прессуемых заготовок в спутник. Сборка пресс-форм и настройка пресса на заданный номинал. Подбор порошков и определение гранулометрического состава и влажности. Определение и регулирование температуры в печи. Прессовка крупногабаритных кольцевых и Ш-образных сердечников для специальной аппаратуры. Вакуумирование и протяжка заготовок из всех видов масс. Определение качества вакуумирования.

Разряд вплоть до максимально разрешенного Приказом Министерства образования и науки РФ №513.