Удостоверение, диплом, свидетельство Контролера судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ в Саратове: Аттестация, Обучение, Повышение разряда

По вопросам подготовки в Саратове можно обратиться в учебный центр дистанционно.

Чем занимается контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ

Специалист проверяет качество сборки, ремонта и монтажа корпусных конструкций, механизмов, арматуры и трубопроводов на всех этапах постройки и ремонта судна. В отличие от смежных контролеров, он работает не только с металлоконструкциями, но и с теплообменными аппаратами, валопроводами, вспомогательными механизмами и системами, работающими под давлением. Контроль включает как визуальный осмотр, так и инструментальные замеры, гидравлические и пневматические испытания, а также проверку чистоты внутренних полостей оборудования.

Что уточнить новичку при выборе подготовки

При сопоставлении своего опыта с требованиями разряда стоит обратить внимание на перечень конкретных операций: умеете ли вы читать чертежи корпусных конструкций, работать с измерительным инструментом (штангенциркуль, микрометр), знаете ли методы испытаний на непроницаемость. Новичку полезно уточнить, какие типы сварных швов и дефектов ему предстоит контролировать, а также освоить правила оформления контрольно-сопроводительной документации. Практические навыки часто отрабатываются непосредственно на производстве под руководством более опытного контролера.

Работа контролера судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ тесно связана с проверкой сварных соединений. Если вы хотите глубже разобраться в методах контроля сварки, обратите внимание на профессию контролер сварочных работ.

Курсы по профессии «контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ» дистанционно

В учебном центре можно пройти профессиональное обучение по текстовым учебным материалам для самостоятельного изучения. Если вы начинаете с нуля, этот формат позволяет изучать теорию в удобном темпе. Учебные материалы остаются у вас.

Для тех, у кого уже есть опыт и знания по профессии, доступна аттестация и подтверждение квалификации без обучения. При обращении уточните вариант профессиональной подготовки, переподготовки или повышения квалификации под вашу задачу.

Стоимость обучения и запись на курс

Актуальная стоимость указана в блоке с ценами на этой странице. Чтобы записаться на обучение или уточнить порядок оформления документов, отправьте заявку либо свяжитесь с учебным центром. Для оформления нужны паспортные данные и СНИЛС.

Перед отправкой мы предоставим вам скан документа.

После отправки почтой, мы вышлем вам трекинг номер, так что вы всегда сможете отслеживать статус вашей посылки.

Другие города: Санкт-Петербург, Москва, Екатеринбург, Нижний Новгород, Самара, Казань, Уфа, Ростов-на-Дону, Краснодар, Воронеж, Волгоград, Челябинск, Омск, Тюмень, Пермь, Красноярск.

Судостроение и ремонт

Судостроение и ремонт - это отрасль, связанная с проектированием, строительством, ремонтом и обслуживанием судов различного типа и назначения. Эта индустрия имеет огромный потенциал, так как мировая торговля и перевозки грузов осуществляются в основном морским транспортом.

Работа в судостроении и ремонте имеет множество преимуществ. Во-первых, это высокий уровень заработной платы. Специалисты в этой области получают значительно больше, чем в других отраслях. Во-вторых, это возможность работать на крупных проектах, которые могут быть интересны и увлекательны. В-третьих, это постоянный рост и развитие, так как технологии и требования к судам постоянно меняются и совершенствуются.

Специалисты в судостроении и ремонте всегда востребованы на рынке труда. Это связано с тем, что судостроение - это сложная и многогранная отрасль, требующая высокой квалификации и знаний в различных областях, таких как механика, электроника, гидравлика, материаловедение и т.д.

В целом, судостроение и ремонт - это перспективная и высокооплачиваемая отрасль, которая требует высокой квалификации и знаний в различных областях. Работа в этой индустрии может быть интересной и увлекательной, а также обеспечить стабильный и высокий доход.

Транспорт

Транспортная индустрия - это отрасль экономики, связанная с перемещением людей и грузов из одного места в другое. Она включает в себя автомобильный, железнодорожный, воздушный, морской и речной транспорт, а также логистику и складскую деятельность.

Транспортная индустрия является перспективной, так как современный мир не может обойтись без транспорта. С каждым годом растет количество перевозок, что приводит к увеличению спроса на специалистов в этой области.

Плюсы работы в транспортной индустрии включают возможность работать в различных сферах, от водителя до менеджера по логистике, высокую заработную плату и стабильность работы.

Специалисты в транспортной индустрии всегда востребованы, особенно в городах с высокой плотностью населения и большими проблемами в области транспорта. Кроме того, многие компании предоставляют своим сотрудникам возможность карьерного роста и обучения новым навыкам.

Высокий доход также является преимуществом работы в транспортной индустрии. Заработная плата зависит от должности и опыта работы, но в целом, специалисты в этой области получают достойную оплату труда.

Вы получите документы контролера судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ (свидетельство, удостоверение, диплом) с самым высоким из возможных для вас разрядом. Зависит от того новичок вы, или уже опытный контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ. Мы не только обучаем, но и проводим Тестирование, Аттестацию, для тех кому не нужно обучение, кто уже профессионал, кому нужны только документы для трудоустройства. Также у нас можно повысить разряд.

2-й разряд

Характеристика работ. Пооперационный контроль качества сборки, правки плоских секций, установки простых деталей узлов и дельных вещей на плоских секциях, слесарной обработки, штамповки, гибки вручную, сверления и вырезки на стационарных и переносных машинах. Контроль листового и профильного проката, поступающего на линию автоматической тепловой резки, ручной и фотопроекционной разметки. Контроль и проверка качества ремонта, сборки, монтажа нецентрируемых вспомогательных механизмов, теплообменных аппаратов, отдельных узлов, арматуры и трубопроводов бытовых и хозяйственных систем. Контроль качества гидравлического испытания арматуры, труб, трубопроводов, теплообменных аппаратов, оборудования в цехе давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/см2). Контроль качества расконсервации, хранения и запуска в производство оборудования, арматуры, труб. Проверка качества очистки и грунтовки листового и профильного проката и изделий, чистоты внутренних поверхностей труб, оборудования, емкостей, переборочных стаканов и установки технологических (предохранительных) заглушек на арматуре, трубах, оборудовании и защитной технологической изоляции на трубах. Проверка качества обработки опорных поверхностей с точностью до 0,2 мм. Оформление контрольно-сопроводительной документации на принятые работы.

Примеры работ

3-й разряд

Характеристика работ. Пооперационный контроль качества сборки и правки плоскостных секций с погибью и установки доизоляционного насыщения. Контроль качества разметки, установки, стыкования, правки, ремонта плоских секций при сборке объемных секций и блоков. Контроль за соблюдением технологической последовательности сборки, ремонта, установки контролируемых секций, средней сложности изделий, оборудования помещений и дельных вещей. Контроль качества изготовления, сборки, правки, установки несложных кондукторов и приспособлений, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование; слесарной обработки, холодной и горячей гибки по шаблонам и каркасам. Контроль соответствия сварочных материалов техническим условиям (наличие сертификатов, качество сушки, прокалки и чистоты поверхности сварочной проволоки). Контроль испытания конструкций на непроницаемость методом налива воды, на керосин, обдувом и надувом воздуха. Ведение журнала испытаний. Приемка помещений под изоляции. Классификация брака, установление причин его возникновения и разработка мер по устранению. Проверка качества ремонта, сборки, монтажа вспомогательных механизмов, агрегатов, центруемых с допусками на смещение - 0,20 мм и излом - 0,25 мм/м, теплообменных аппаратов, несложных судовых устройств и изготовления простых медницких изделий из различных сталей и сплавов. Контроль качества изготовления, обработки, сборки, ремонта, монтажа, испытаний арматуры, трубопроводов и систем давлением: при гидравлическом испытании до 1,5 МПа (до 15 кгс/см2); при пневматическом испытании до 1,0 МПа (до 10 кгс/см2). Контроль качества испытаний арматуры, труб, оборудования, теплообменных аппаратов в цехе давлением; при гидравлическом испытании свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/см2), при пневматическом испытании до 1,5 МПа (до 15 кгс/см2). Контроль качества расконсервации, консервации вспомогательных механизмов, чистоты внутренних поверхностей узлов, трубопроводов и оборудования с помощью прокачки на специальных стендах. Контроль качества наладки, регулировки в действии вспомогательных механизмов с обслуживающими трубопроводами, теплообменных аппаратов, несложных судовых устройств, палубных механизмов без приводов по программе швартовных и ходовых испытаний. Проверка качества обработки опорных поверхностей с точностью до 0,1 мм. Участие в исследовании дефектов, выявленных в процессе контроля. Выполнение работ по приемке проверочных работ при подготовке стапеля к закладке судна, проверке положения корпуса судна на стапеле под руководством контролера судокорпусных работ более высокой квалификации.

Примеры работ

4-й разряд

Характеристика работ. Пооперационный контроль качества сборки и правки плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций, блок-секций для средней части судна, блок-секции надстройки, секций оконечностей судов с простыми обводами, установки доизоляционного насыщения. Контроль качества разметки, установки, стыкования, правки, ремонта плоскостных секций с погибью на стапеле и в доке. Контроль за соблюдением технологической последовательности сборки, ремонта, установки контролируемых секций, сложных изделий оборудования, дельных вещей, кабели. Контроль качества изготовления, сборки, ремонта, правки, установки крупногабаритных фундаментов и рам под котлы, подшипники водопроводов, грузовые крены и вспомогательные механизмы. Приемка корпусных деталей сложной конфигурации по шаблонам и каркасам после гибки. Приемка установки постелей со сложной кривизной, кондукторов и кантователей средней сложности. Контроль установки и приформовки набора судов из стеклопластика. Контроль испытаний на водонепроницаемость цистерн и отсеков судов.

Примеры работ

5-й разряд

Характеристика работ. Пооперационный контроль качества сборки, ремонта и правки объемных секций оконечностей судов со сложными обводами, сложных конструкций из литья (штевней, пера руля, кронштейнов гребного вала и т.д.), сложных крыльевых устройств, особо сложных изделий, конструкций, дельных вещей, судовой мебели, сложных постелей и стапель-кондукторов. Контроль качества разметки, установки, стыкования, правки, ремонта объемных секций, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, блок-секций многоярусной надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами, особо сложных изделий, конструкции, дельных вещей, судовой мебели, мортир кронштейнов гребного вала. Контроль за соблюдением технологической последовательности сборки, ремонта, установки контролируемых конструкций, изделий оборудования, дельных вещей, мебели. Приемка проверочных работ при формировании и ремонте корпуса судна на стапеле, в доке и на плаву, закладки стапеля с применением оптических и оптико-лазерных приборов, нанесения грузовой ватерлинии и марок углубления, проверка местных деформаций наружной обшивки корпуса судна. Контроль качества испытаний на водогазонепроницаемость корпуса судна и междудонных отсеков. Контроль формирования судовых помещений в модульной системе. Контроль окончательной сборки судов из стеклопластика. Проверка качества ремонта, сборки, обработки, монтажа и центровки любым способом механизмов, центруемых с допусками на смещение - 0,05 мм, излом - 0,10 мм/м, фундаментов под главные механизмы, клиньев (прокладок) с учетом просадки опорных амортизаторов любой конструкции, дизелей судовых диаметром цилиндра до 300 мм, рулевых машин, рулей, подъемно-мачтовых устройств, валопроводов при диаметре вала свыше 100 до 500 мм, насадки и запрессовки полумуфт валов, румпелей на баллеры, автоматика вспомогательных механизмов и особо сложных медницких работ. Контроль качества изготовления, ремонта, обработки, сборки, монтажа и испытаний арматуры, трубопроводов и систем давлением: при гидравлическом испытании свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/см2); при пневматическом испытании свыше 5,0 до 25,0 МПа (свыше 50 до 250 кгс/см2). Контроль качества испытаний арматуры, труб, теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов и изделий трубомедницкого производства в цехе давлением: при гидравлическом испытании свыше 30,0 МПа (свыше 300 кгс/см2); при пневматическом испытании свыше 10,0 МПа (свыше 100 кгс/см2). Контроль качества наладки и регулировки в действии дизелей судовых диаметром цилиндра до 300 мм с обслуживающими механизмами, трубопроводами, приборами, автоматикой и электрооборудованием; валопроводов на швартовных и ходовых испытаниях согласно программам и методикам. Контроль качества проведения предмонтажных проверок оборудования и сборок энергетических установок на стендах с проверкой чистоты внутренних полостей, контрольной сборки и упаковки. Проверка качества проведения ревизии механизмов, устройств с оформлением установленной документации. Участие в исследовании дефектов, выявленных в процессе испытаний, и разработка мероприятий по их устранению. Снятие эксплуатационных программ, характеристик, обработка полученных результатов, оформление протокола испытаний.

Примеры работ

6-й разряд

Характеристика работ. Контроль разметки, установки, стыкования, правки, ремонта объемных секций оконечностей судов со сложными обводами. Контроль сложных проверочных работ при формировании и ремонте корпуса судна на стапеле в доке и на плаву с применением оптических и оптико-лазерных приборов. Контроль изготовления, установки, ремонта и проверки стапель-кондукторов и кантователей для крупногабаритных секций оконечностей судов со сложными обводами, крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов крупногабаритных листов кормового подзора, выкружек гребных валов, межкорпусных объемных связей и переходов, зональных блоков. Проверка качества монтажа, сборки, ремонта и центровки любым способом главных дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 300 мм, агрегатов силовых установок, главных паротурбинных и газотурбинных установок, поступающих в разобранном виде, турбозубчатых агрегатов, блоков паропроизводительных и паротурбинных установок, главных паровых котлов, валопроводов судовых при диаметре вала свыше 500 мм и опытных специальных изделий с большим количеством сопрягаемых деталей различных конфигураций, проверяемых с помощью оптических приборов. Пооперационный контроль и проверка качества пробивки оси валопровода, разметки и расточки мортир и кронштейнов. Контроль качества изготовления, ремонта, обработки, сборки, монтажа и испытаний арматуры, трубопроводов и систем давлением: при гидравлическом испытании давлением свыше 30,0 МПа (свыше 300 кгс/см2); при пневматическом испытании свыше 25,0 МПа (свыше 250 кгс/см2). Проверка качества наладки систем автоматики главных котлов и силовых установок, регулировки в действии системы автоматического управления механизмами машинно-котельных установок. Контроль и приемка в действии автоматизированных главных силовых установок по программе швартовных и ходовых испытаний. Контроль за пуском и обслуживанием на швартовных, ходовых и комплексных испытаниях механизмов машинно-котельных установок. Контроль и наладка сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов, участие в исследовании дефектов, выявленных в процессе испытаний главного турбозубчатого агрегата, газотурбинной и паротурбинной установок, валопроводов, главных дизелей судовых, котлов и разработка мероприятий по их устранению. Проверка качества проведения ревизии наиболее сложных механизмов и устройств с оформлением установленной документации. Снятие эксплуатационных программ и характеристик, обработка полученных результатов, оформление протокола испытаний. Оформление паспортов, формуляров, приемных актов, протоколов испытаний по результатам качества монтажа, сборки, ремонта, ходовых, швартовных, комплексных испытаний и ревизии механизмов, оборудования и систем.

Разряд вплоть до максимально разрешенного Приказом Министерства образования и науки РФ №513.