Курсы Аппаратчика Отливщик Кинофотоосновы и Техпленок: Пройдите тестирование или обучение и Получите удостоверение, диплом, свидетельство

Чем занимается аппаратчик-отливщик кинофотоосновы

Специалист ведёт процесс изготовления коллодия (плёнкообразующего раствора), отливки основы кинофотоплёнок и нанесения дополнительных слоёв — противоореольных, подслоя, лака. Работа идёт на отливочных машинах, где регулируется скорость, температура, натяжение основы и концентрация газовоздушной смеси. В зависимости от разряда сотрудник может обслуживать однофильерные или двухфильерные машины, а также агрегаты дополнительной обработки лавсановой основы.

Ключевые задачи и их особенности

• Приготовление коллодия: дозировка растворителей, загрузка сырья в малаксеры, контроль вязкости по пробам и показаниям приборов.
• Отливка основы: регулирование поступления коллодия в фильеру, толщины основы, плотности намотки; визуальный контроль с отметкой дефектов в паспорте.
• Нанесение дополнительных слоёв: подача подслоя и лака в кюветы, регулирование скорости нанесения и режимов сушки.
• Обслуживание оборудования: чистка, смазка, мелкий ремонт аппаратуры и коммуникаций, подготовка машины к пуску.

Как сопоставить опыт с подготовкой

Новичку без опыта стоит начинать со 2-го разряда — выполнение отдельных операций под руководством более квалифицированного коллеги. Для перехода на 3-й разряд требуется освоить ведение процесса изготовления коллодия и работу на отливочной машине. 4-й и 5-й разряды предполагают самостоятельное управление однофильерными или двухфильерными машинами, расчёт и контроль качества сырья. 6-й разряд — работа на высокопроизводительных машинах с повышенной концентрацией растворов и многослойным нанесением.

Что уточнить новичку

При выборе подготовки важно выяснить, какие типы отливочных машин (однофильерные, двухфильерные) и виды плёнок (кинофотооснова, технические пленки) будут изучаться. Также стоит уточнить, входит ли в программу работа с рекуперацией растворителей методом глубокого охлаждения и контроль качества по приборам. Поскольку на старших разрядах требуется выполнять несложный ремонт, полезно узнать о практических навыках обслуживания оборудования.

Близкая по сырью и оборудованию профессия — «аппаратчик отливщик пленки бутафоль» (аппаратчик отливщик пленки бутафоль).

Курсы по профессии «аппаратчик отливщик кинофотоосновы и техпленок» дистанционно

В учебном центре можно пройти профессиональное обучение по текстовым учебным материалам для самостоятельного изучения. Если вы начинаете с нуля, этот формат позволяет изучать теорию в удобном темпе. Учебные материалы остаются у вас.

Для тех, у кого уже есть опыт и знания по профессии, доступна аттестация и подтверждение квалификации без обучения. При обращении уточните вариант профессиональной подготовки, переподготовки или повышения квалификации под вашу задачу.

Стоимость обучения и запись на курс

Актуальная стоимость указана в блоке с ценами на этой странице. Чтобы записаться на обучение или уточнить порядок оформления документов, отправьте заявку либо свяжитесь с учебным центром. Для оформления нужны паспортные данные и СНИЛС.

Перед отправкой мы предоставим вам скан документа.

После отправки почтой, мы вышлем вам трекинг номер, так что вы всегда сможете отслеживать статус вашей посылки.

Наш учебный центр оказывает услуги по всей России

Санкт-Петербург, Москва, Екатеринбург, Нижний Новгород, Саратов, Самара, Казань, Уфа, Ростов-на-Дону, Краснодар, Воронеж, Волгоград, Челябинск, Омск, Тюмень, Пермь, Красноярск.

Мы активно работаем со всеми субъектами РФ, например Московская область, Краснодарский край, Свердловская область, Республика Татарстан, Республика Башкортостан, Ростовская область, Воронежская область, Волгоградская область, Челябинская область, Тюменская область, Ставропольский край, Красноярский край, Новосибирская область, Иркутская область, Самарская область, Пермский край, Нижегородская область и так далее.

Химико-фотографическое производство

Химико-фотографическая индустрия - это отрасль, связанная с производством фотохимических продуктов, таких как фотобумага, пленка, химические реагенты и т.д. Эта индустрия является перспективной, так как современный мир невозможен без фотографии и ее применения в различных сферах жизни.

Одним из главных плюсов работы в химико-фотографической индустрии является возможность работать с новейшими технологиями и материалами, которые постоянно улучшаются и развиваются. Кроме того, работа в этой индустрии может быть очень творческой и интересной.

Специалисты в этой области всегда востребованы, так как фотография используется во многих сферах, включая рекламу, медицину, науку, искусство и т.д. Благодаря этому, специалисты в химико-фотографической индустрии могут рассчитывать на высокий спрос на свои услуги и высокий уровень заработной платы.

Вы получите документы аппаратчика отливщик кинофотоосновы и техпленок (свидетельство, удостоверение, диплом) с самым высоким из возможных для вас разрядом. Зависит от того новичок вы, или уже опытный аппаратчик отливщик кинофотоосновы и техпленок. Мы не только обучаем, но и проводим Тестирование, Аттестацию, для тех кому не нужно обучение, кто уже профессионал, кому нужны только документы для трудоустройства. Также у нас можно повысить разряд.

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций технологического процесса изготовления химических растворов подслоирования кинофотопленок под руководством аппаратчика-отливщика кинофотоосновы и техпленок более высокой квалификации. Прием и учет растворителей и других веществ, необходимых для изготовления растворов подслоирования. Подготовка плавильников к работе и реактивов к загрузке. Отбор проб. Наблюдение за выгрузкой готовых растворов из реакторов, фильтрацией растворов, подачей их в расходные емкости. Мытье и чистка используемых посуды, инвентаря и оборудования.

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления коллодия для кинофотоосновы на стадиях: комплектации и загрузки сырья, удаления пузырьков и термостатирования. Ведение процесса изготовления противоореольных слоев, полива их на кинофотооснову и технические пленки, подслоирования, лакировки, сушки и намотки кинофотоосновы и пленок промышленно-технического назначения на отливочной машине. Подвозка пленкообразующих веществ, пластификаторов и растворителей. Расфасовка, взвешивание и загрузка сырья в малаксеры. Наблюдение за работой бойлерных установок, подогревателей коллодия, помп, за температурой в помещениях термостатирования и давлением на фильтрах. Регулирование скорости прохождения коллодия через подогреватели и поддержание в них заданной температуры. Подача коллодия на отливочные машины. Загрузка сырья в реакторы, перемешивание растворов, фильтрация и подача готовых растворов в емкости. Обслуживание камер нанесения слоев, сушильных барабанов, каландров, размоточного и наматывающего механизмов, намоточных тележек, токосъемников. Доставка лаков из подслойного отделения. Регулирование скорости, температуры воздуха, натяжения основы, поступления подслоя, лаков, растворов, плотности намотки подслоя. Подготовка отливочной машины к пуску, склеивание основы с заправочным концом, закрепление мест склеивания. Отбор проб на лабораторные испытания. Мытье применяемого инвентаря и обслуживаемого оборудования. Обеспечение отливочной машины намоточными тележками. Сдача готовой продукции на склад.

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологических процессов: изготовления коллодия, химических растворов подслоирования, отлива основы всего ассортимента кинофотопленок на однофильерных отливочных машинах непрерывного действия, дополнительной обработки лавсановой основы для кинофото- и технических пленок. Дозировка растворителей, подготовка малаксера к работе, его загрузка. Наблюдение за процессом малаксажа по данным контрольно-измерительных приборов и пробам вязкости коллодия, регулирование поступления коллодия на фильтрацию и распределения загрузки на помпы, фильтры, промежуточные емкости и рабочие термостаты. Ведение процесса фильтрации на фильтр-прессах различных систем. Расчет необходимого количества растворов, сырья; проверка их качества; дозировка, фильтрация и подача готовых растворов в емкости. Регулирование поступления коллодия в отливочную фильеру, подслоя и лака - в кюветы, толщины основы, концентрации газовоздушной смеси. Установка порожней катушки на узел намотки, заправка основы на катушку, съем отлитой основы. Визуальный контроль качества отливаемой основы с отметкой дефектных мест в сопроводительном паспорте. Съем отработанной подложки (зеркального слоя) с медной ленты отливочного узла машины. Визуальный контроль качества нанесения дополнительных слоев. Чистка, мытье, смазка, проверка работы обслуживаемого оборудования, выполнение мелкого ремонта применяемой аппаратуры и коммуникаций.

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления коллодия, отлива всего ассортимента кинофотопленок и пленок промышленно-технического назначения на высокопроизводительных двухфильерных машинах или одновременно на нескольких комбинированных отливочных машинах; процесса дополнительной обработки лавсановой основы для кинофотопленок и технических пленок. Расчет, дозировка, контроль качества растворителей, компонентов, добавок. Наблюдение за работой конденсаторов, регулирование режимов рекуперации растворителей методом глубокого охлаждения; контроль качества и измерения толщины основы. Отбор проб. Омыление и сушка зеркального слоя. Обслуживание агрегатов по дополнительной обработке основы с набрасывающими валиками. Контроль качества нанесения дополнительных слоев по приборам. Регулирование скорости нанесения слоев, режимов сушки, натяжения основы. Установка температурного и воздушного режимов на обслуживаемом участке. Профилактический осмотр основного и вспомогательного оборудования.

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса отлива кинофотоосновы на высокопроизводительных двухфильерных машинах при повышенной концентрации пленкообразующих растворов с регулирующим профилем переднего ножа и увеличенной мощностью досушки; процесса многослойного нанесения дополнительных слоев на основу, нанесения слоев, приготовленных по специальному рецепту. Подбор оптимального режима работы отливочной машины и наблюдение за процессом. Регулирование режимов рекуперации растворителей методом глубокого охлаждения. Измерение толщины отлитой основы и контроль ее качества. Изменение схемы нанесения дополнительных слоев в зависимости от ассортимента продукции и наносимых композиций. Выполнение несложного ремонта применяемой аппаратуры.

Разряд вплоть до максимально разрешенного Приказом Министерства образования и науки РФ №513.